防止塑膠模具加工變形的技（jì）巧方（fāng）法
2020-07-31
1.模具尺寸精度
模具尺寸精度要適當（dāng），要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程（chéng），其中的（de）關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差（chà）範圍內，這也是設（shè）計人員需要解決好（hǎo）的，否則會影響到模具（jù）。
2.收（shōu）縮率
即便是同一種樹脂，如果成型（xíng）條（tiáo）件不同，那（nà）麽它（tā）的（de）收縮率也會不同。模具（jù）成（chéng）型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率（lǜ）和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中（zhōng），一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更（gèng）好的修正模具（jù）對塑膠（jiāo）模具凹（āo）部尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的（de）數值，而凸部尺寸則是取******值。
防止產生成型變形（xíng）
塑膠模具的成型變形，其引起的原（yuán）因主要是收縮（suō）不（bú）均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：
(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡；
(2)選擇正確的澆口形狀和位置，可以（yǐ）根據模具形狀來看。
3.防止脫模產生變（biàn）形
如果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成型壓（yā）力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時要（yào）在塑件不變（biàn）形的情況下進行脫模，以防（fáng）產生變形。
